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鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)缺陷檢查

文章出處:泊頭市冀豐工量具有限公司發(fā)表時(shí)間:2015年05月28日

 為確保鑄件質(zhì)量,應(yīng)根據(jù)鑄件不同用途和要求,采用不同的檢查方法,及時(shí)檢出所不允許的缺陷。缺陷檢查普遍采用的有以下一些方法。

 
        (一)外觀檢查
 
         鉚焊平板可見部位的外觀檢查,常以目試法進(jìn)行。對(duì)表面粗糙度的檢查,應(yīng)在合適的光線條件下以目測(cè)—手觸樣塊,憑感覺進(jìn)行表面狀況的鑒定,借助測(cè)量工具獲得鑄件尺寸數(shù)據(jù),用統(tǒng)計(jì)方法確定鑄件精度方面缺陷率。目視方法不限于對(duì)外檢查,也可對(duì)斷口進(jìn)行檢查。人類器官不單眼睛廣泛用于檢驗(yàn),根據(jù)某類鑄件的特性,還可籍嗅覺和聽覺進(jìn)行質(zhì)量檢查。例如球磨鑄鐵新折斷口臭味和敲擊后滯振度,可輔助檢驗(yàn)員對(duì)球化不良缺陷的程度進(jìn)行判斷。
 
       (二)化學(xué)分析
 
       對(duì)所有的鑄件,化學(xué)成分是十分重要的,因而在大多數(shù)情況下,化學(xué)成分就是驗(yàn)收指標(biāo)。化學(xué)成分也間接決定了鑄件的力學(xué)性能與缺陷發(fā)生與否。例如球磨鑄鐵中殘留鎂量低于0.03,球磨的球化率然會(huì)受到影響,鉚焊平板出現(xiàn)球化不良的缺陷。
 
     (三)力學(xué)性能檢測(cè)
 
      硬度試驗(yàn)是早用來檢驗(yàn)鑄件是否發(fā)生缺陷的手段,本世紀(jì)初美國曾有人在落砂工段逐個(gè)檢驗(yàn)澆出的鑄件缸蓋,如硬度超過一定值則認(rèn)為鉚焊平板然存在裂紋應(yīng)予報(bào)廢。這種方法簡單異行。
 
       (四)低倍檢驗(yàn)(宏宇檢查)
 
     用目視或低倍放大鏡檢查鑄件表面或截面的宏觀組織或缺陷,以確定它們的性質(zhì)和嚴(yán)重程度的方法稱為低倍檢驗(yàn)。它具有視域大、適用范圍廣和試驗(yàn)方法簡便等優(yōu)點(diǎn),與微觀組織檢驗(yàn)配合能較地反映鉚焊平板的質(zhì)量問題。
 
     (五)金相檢驗(yàn)(金相顯微鏡檢驗(yàn))