鑄鐵平臺上的鑄鐵砂孔是根據(jù)氣源的成因而不同的,一般分為沉淀孔、huoxing孔、侵入氣孔三種.它的三個特點(diǎn)、差異方法和形成的主要原因.

　　孔隙率:1、鑄鐵板沉淀析出孔隙是溶解氣體中的液態(tài)金屬,當(dāng)液態(tài)金屬凝固時,析出液中的金屬氣體由孔隙形成.而在冷卻過程中,再由溶解氣體連續(xù)析出,特別是在凝固階段,氣體的析出是非常強(qiáng)的.在同一種合金中,溫度越高,氣體的溶解度越大.

　　降水性數(shù)具有疏松、疏松、細(xì)小、形狀呈圓形、橢圓形和針狀的特點(diǎn),在鑄件斷面上常分布,同一鑄造爐的大部分時間都有這種缺陷.

　　由于析出氣體形成的氣泡小,液態(tài)金屬含量很低,小氣泡很難向上聚集,在鑄件中形成大量的散孔.

　　2.鑄鐵板氣孔:由熔融金屬液之間的化學(xué)反應(yīng)形成的氣體統(tǒng)稱為氣孔.

　　在鑄件熱處理之前可能難以找到孔,經(jīng)過熱處理除去表面氧化皮.鋼和球墨鑄鐵件經(jīng)常出現(xiàn)反應(yīng)性氣孔.孔隙特征是孔表面光滑,平均孔徑在1-3毫米,常出現(xiàn)在鑄件1-2毫米的皮膚下,所以它也被稱為皮下氣孔.

　　3、鑄鐵板侵入氣孔:侵入氣孔是在金屬熱作用下產(chǎn)生的氣體泄漏后產(chǎn)生的金屬液.其特點(diǎn)是體積小、尺寸大、孔壁光滑、表面光澤或輕度氧化著色.

　　侵入氣孔一般為橢圓形或梨形.梨狀孔的方向是氣入侵方向.

　　綜上所述,鑄鐵平板、鑄鐵平臺在鑄造過程中容易出現(xiàn)三種氣孔,希望同仁們有所了解,防止各種氣孔形態(tài)的措施和方法.