電爐擠壓鑄造的鑄鐵平板的質(zhì)量比較有保障，材質(zhì)完全可以達(dá)標(biāo)，現(xiàn)在用電爐生產(chǎn)的鑄鐵平板產(chǎn)品主要的銷售渠道是外貿(mào)。
擠壓壓鑄工藝的提出,大地拓展了傳統(tǒng)壓鑄機(jī)和壓鑄工藝可應(yīng)用的范圍,其重大的經(jīng)濟(jì)性還在于,一臺傳統(tǒng)壓鑄機(jī)如以1.4Mpa的低壓充型,所生產(chǎn)零件的投影面積是原來的80----100倍,可以說,現(xiàn)有設(shè)備的工作臺能安裝的模具有多大,就能生產(chǎn)多大尺寸的零件.用一臺傳統(tǒng)J1140型全液壓400噸壓鑄機(jī)改造為同時具有400噸擠壓補縮力的擠壓壓鑄機(jī),基本可以滿足擠壓壓鑄一般的汽車、摩托車輪轂這種大規(guī)格零件的工藝要求了.以擠壓壓鑄的工藝性推測,一臺同時具有500噸鎖模力和500噸擠壓力的擠壓壓鑄機(jī),即可對付現(xiàn)時九成以上的壓鑄件生產(chǎn),使用500噸以上鎖模力的傳統(tǒng)壓鑄機(jī),已是一個很不經(jīng)濟(jì)的做法,對小型壓鑄廠來說,則具有大的投資風(fēng)險.
擠壓壓鑄是體現(xiàn)"普通壓鑄充型,擠壓鑄造補縮"原理,它是利用現(xiàn)有壓鑄機(jī)完善的壓射系統(tǒng)進(jìn)行充型,同時又盡大限度避開金屬液相充型時帕斯卡定律對充型條件(零件可充型面積)的制約.這一點具有很重要的意義,它也是擠壓壓鑄工藝的重要特征:擠壓壓鑄工藝強(qiáng)調(diào)的是在滿足充型條件下,盡可能采用低的充型比壓和速度,這種工藝思想，對要低壓充型的各種鑄鐵平板,鑄鐵平臺和成功實現(xiàn)帶型芯壓鑄是一個莫大的優(yōu)勢。這是它能替代低壓、差壓、重力鑄造及部分帶型芯翻砂鑄造工藝的原因.